鏈?zhǔn)捷斔蜋C改善了驅(qū)動方式，提高了承載能力。重新設(shè)計傳動方式，在傳動通軸的另一側(cè)安裝另一根傳動軸，根據(jù)現(xiàn)場情況安裝電機底座，重新選擇驅(qū)動電機。將原來的單向驅(qū)動改為雙向驅(qū)動，并增加了變頻器，保證了電機的使用壽命，提高了輸送機的負(fù)載能力。

　　鏈?zhǔn)捷斔蜋C驅(qū)動軸承的選型

　　確保輸送機的平穩(wěn)運行。內(nèi)鏈輪軸承能否自由移動是輸送機正常運行的重要條件。但在實際現(xiàn)場中，中的軸承與銷軸之間的間隙往往被氧化鐵等雜物填滿，直至銹死，使其不能自由轉(zhuǎn)動，與鏈條處于干摩擦狀態(tài)，造成銷軸和鏈輪的磨損，導(dǎo)致鏈條斷裂、卡死，從而影響生產(chǎn)。為了使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)和正常的工作環(huán)境，應(yīng)重新選擇帶密封的軸承，以防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水分或其他污物的侵入，充分發(fā)揮軸承的工作性能，延長其使用壽命。軸承密封裝置是指密封元件，如氈圈、橡膠密封圈、擋蓋、風(fēng)機-官方軸擋等。安裝在轉(zhuǎn)軸或盒孔上。其作用是保護軸承，防止外部灰塵、污垢、金屬顆粒、濕氣、酸性氣體和其他雜質(zhì)侵入軸承。如果軸承密封不良，有異物侵入，軸承的工作條件會明顯惡化，軸承的使用壽命會明顯降低。

　　鏈?zhǔn)捷斔蜋C軸承密封裝置的另一個功能是防止?jié)櫥瑥妮S承部分泄漏中。如果漏油，會迅速破壞軸承的正常潤滑，使軸承受熱燒壞;另外，密封裝置不好不僅浪費漏油，還會污染機械設(shè)備和加工產(chǎn)品。因此，為了使設(shè)備正常運行，軸承需要有良好的密封裝置。

　　在選擇軸承密封裝置的類型時，應(yīng)考慮以下因素：軸承的工作環(huán)境;軸承的結(jié)構(gòu)特征;軸承轉(zhuǎn)速;軸承潤滑劑的類型;軸承的工作溫度;制造成本。

　　附加密封可分為非接觸式和接觸式。接觸密封是一種以相對運動無間隙的方式接觸其軸承部件的密封蓋。在這種密封形式中，由于密封件與配合件直接接觸，在鏈?zhǔn)捷斔蜋C轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生摩擦和熱量，容易造成潤滑問題，接觸面容易磨損，使軸承的密封效果下降，軸承質(zhì)量達不到應(yīng)有的要求。因此，接觸密封軸承只適用于中和低速工作環(huán)境。非接觸式密封是指密封不與密封相對運動的軸承零件接觸，并且中之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。這種密封形式在軸承轉(zhuǎn)動中時幾乎不產(chǎn)生摩擦熱，密封蓋不磨損。這種形式適用于高速高溫的工作環(huán)境。非接觸密封的間隙越小越好。根據(jù)軸承工況和工作環(huán)境對密封度的要求，選用2RS密封軸承。軸承不會因為雜質(zhì)的堆積而變硬，從而延長了軸承的使用壽命。